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SYP-2924A 潤滑脂抗磨損性能測定儀的使用步驟、注意事項(xiàng)及相關(guān)說明

更新時(shí)間:2025-05-19 瀏覽次數(shù):27

以下是關(guān)于 SYP-2924A 潤滑油和潤滑脂抗磨損性能測定儀(四球摩擦試驗(yàn)機(jī))的使用步驟、注意事項(xiàng)及相關(guān)說明,適用于檢測潤滑油 / 脂在規(guī)定條件下的摩擦系數(shù)、磨斑直徑等抗磨損性能指標(biāo)(符合 GB/T 3142、SH/T 0189 等標(biāo)準(zhǔn)):

一、儀器用途

  • 用于評定潤滑油、潤滑脂的抗磨損性能極壓性能(如最大無卡咬負(fù)荷 PB、燒結(jié)負(fù)荷 PD、磨斑直徑等)。

  • 通過四球法(四個(gè)鋼球呈金字塔狀接觸,上球旋轉(zhuǎn),下三球固定)模擬實(shí)際摩擦工況,測試試樣的潤滑性能。

二、使用步驟

1. 準(zhǔn)備工作

(1)試樣制備
  • 潤滑油:直接倒入試樣杯(或油盒)至規(guī)定刻度(通常距杯口約 5mm)。

  • 潤滑脂:取適量試樣均勻填入油盒,確保覆蓋下三球表面,避免氣泡或空隙。

(2)鋼球安裝與清潔
  • 安裝鋼球

    • 下三球固定于油盒底座,上球安裝于主軸夾頭,確保四球中心對齊(呈正四面體接觸)。

    • 用鑷子夾取鋼球,避免手指接觸球面(油脂污染會影響測試結(jié)果)。

  • 清潔鋼球

    • 用無水乙醇或石油醚清洗鋼球表面,干燥后用干凈鑷子放置,防止二次污染。

(3)儀器參數(shù)設(shè)置
  • 轉(zhuǎn)速設(shè)定:通常為 1450±10r/min(根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求調(diào)整)。

  • 時(shí)間設(shè)定:磨損試驗(yàn)時(shí)間一般為 10min(極壓試驗(yàn)需按階段遞增負(fù)荷)。

  • 負(fù)荷選擇

    • 抗磨損試驗(yàn):固定負(fù)荷(如 392N);

    • 極壓試驗(yàn):按標(biāo)準(zhǔn)步驟遞增負(fù)荷(如 PB、PD 測定)。

2. 試驗(yàn)操作

(1)啟動儀器
  • 打開電源,設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速和試驗(yàn)時(shí)間,確認(rèn)儀器運(yùn)行正常。

  • 降下主軸,使上球與下三球接觸,施加預(yù)負(fù)荷(通常為 10N)確保接觸良好。

(2)加載與測試
  • 抗磨損試驗(yàn)

    • 施加目標(biāo)負(fù)荷(如 392N),啟動計(jì)時(shí),保持轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。

    • 試驗(yàn)結(jié)束后,卸載負(fù)荷,升起主軸,取出油盒。

  • 極壓試驗(yàn)(以 PB 為例)

    • 按標(biāo)準(zhǔn)遞增負(fù)荷(如每次增加 39.2N),每個(gè)負(fù)荷運(yùn)行 10s,觀察是否出現(xiàn)卡咬。

    • 無卡咬的最大負(fù)荷即為 PB 值;若出現(xiàn)卡咬,需降低負(fù)荷重新測試。

(3)磨斑測量
  • 用溶劑清洗下三球,干燥后置于顯微鏡(帶標(biāo)尺)下,測量磨斑直徑(取三個(gè)鋼球的算術(shù)平均值)。

  • 注意:測量時(shí)需垂直觀察,避免視角偏差影響結(jié)果。

3. 結(jié)束與維護(hù)

  • 關(guān)閉電源:試驗(yàn)結(jié)束后,清理試樣杯和油盒,用溶劑清洗殘留油脂。

  • 鋼球處理:測試后的鋼球?yàn)橐淮涡允褂?,不可重?fù)用于正式試驗(yàn)(可用于預(yù)試驗(yàn))。

  • 儀器清潔:擦拭主軸、導(dǎo)軌等部件,保持無油污和雜質(zhì)。

三、注意事項(xiàng)

1. 操作要點(diǎn)

  • 鋼球質(zhì)量

    • 使用符合標(biāo)準(zhǔn)的 GB/T 308.1 級鋼球(直徑 12.7mm,硬度 HRC59-61),確保表面無銹蝕、劃痕。

    • 每次試驗(yàn)需更換新鋼球(或使用未參與正式試驗(yàn)的鋼球)。

  • 負(fù)荷精度

    • 定期校準(zhǔn)負(fù)荷傳感器(可用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校驗(yàn)),確保負(fù)荷誤差≤±1%。

  • 轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性

    • 避免電壓波動導(dǎo)致轉(zhuǎn)速異常,建議使用穩(wěn)壓器供電。

2. 安全與防護(hù)

  • 防燙傷:試驗(yàn)過程中主軸和油盒溫度可能升高,避免直接接觸。

  • 防飛濺:高負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)可能出現(xiàn)試樣飛濺,需佩戴防護(hù)眼鏡。

  • 通風(fēng)要求:使用溶劑時(shí)需在通風(fēng)處操作,避免吸入揮發(fā)氣體。

3. 數(shù)據(jù)處理

  • 平行試驗(yàn):同一試樣需重復(fù)測定 2~3 次,磨斑直徑偏差應(yīng)≤±10%,取平均值作為結(jié)果。

  • 異常情況:若出現(xiàn)鋼球卡咬、主軸異響或數(shù)據(jù)異常,需立即停機(jī)檢查原因(如負(fù)荷過大、鋼球安裝不當(dāng)?shù)龋?/p>

四、常見故障與處理

故障現(xiàn)象可能原因處理方法
主軸不轉(zhuǎn)動電機(jī)故障或皮帶松動檢查電路、更換皮帶
負(fù)荷無法施加液壓系統(tǒng)漏油或傳感器失靈檢修液壓管路、校準(zhǔn)傳感器
磨斑直徑異常偏大試樣性能差或鋼球污染重新測試試樣、更換清潔鋼球
儀器振動劇烈鋼球安裝不正或底座不穩(wěn)重新安裝鋼球、固定儀器底座

五、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與延伸

1. 參考標(biāo)準(zhǔn)

  • GB/T 3142《潤滑劑承載能力測定法(四球法)》

  • SH/T 0189《潤滑油抗磨損性能測定法(四球法)》

  • ASTM D2783(國際標(biāo)準(zhǔn))

2. 結(jié)果解讀

  • 磨斑直徑越小:表示試樣抗磨損性能越好;

  • PB 值越高:表示試樣防止卡咬的能力越強(qiáng);

  • PD 值越高:表示試樣的極壓性能越強(qiáng)。

3. 擴(kuò)展應(yīng)用

  • 可用于對比不同品牌潤滑油 / 脂的性能差異,或篩選添加劑配方。

  • 注意:測試結(jié)果受溫度、負(fù)荷、轉(zhuǎn)速等條件影響,需嚴(yán)格控制試驗(yàn)參數(shù)。

六、儀器維護(hù)建議

  1. 定期校準(zhǔn):每年至少一次由專業(yè)機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)負(fù)荷、轉(zhuǎn)速和溫度系統(tǒng)。

  2. 部件保養(yǎng)

    • 主軸軸承定期加注潤滑脂(按說明書要求);

    • 液壓系統(tǒng)定期更換液壓油,避免油液污染。

  3. 環(huán)境要求:儀器應(yīng)放置于水平、干燥、無強(qiáng)磁場干擾的實(shí)驗(yàn)室,室溫控制在 20±5℃。


如需更詳細(xì)的操作指南,建議參考儀器制造商提供的說明書或聯(lián)系技術(shù)支持進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。


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